万源螺旋式砂水分离器

公司致力于设计研发新型的环境治理设备，推广各种领域清洁环保技术，从污染源头进行环保治理，适应各种复杂工况的污染治理技术，以满足市场的不同需求。公司拥的设计人员，能对各种工况的除尘系统进行设计，从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘及环保设备，使排放指标达到或低于国内标准。
砂水分离器用于污水处理厂旋流沉砂池将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。由于不同使用环境有比较大的差异，所以本厂根据砂水分离器常用设备类型由结构及工作原理过程到安装全面详细介绍如下：
一、构造及工作原理过程：
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端**部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。砂水混合液从分离器端**部输入水箱,混合液中重度较大的砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿倾斜的∪型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至體砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥02mm的颗粒
砂水混合液从分离器端**部输入水箱,混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形部,在螺旋叶片的推动下。砂粒汨斜置的u型槽底提升,离开液面后继续推移-段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至甍砂桶,而与砂分离的水则从溢流口排出,达到分离目的。
砂水砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器,污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器,溢流液回沉砂池或格栅井,起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。

砂水分离器安装注意事项：
1、检查螺旋砂水分离器安装尺寸，供配电是否完好，开启螺旋式砂水分离机;
2、进行空载试验，检查砂水分离机运行情况;
3、螺旋砂水分离机安装时各连接部位螺栓必须牢固连接;
4、功率配备应根据工况、输送介质、安装角度和输送长度确定;
5、螺旋砂水分离器可根据用户特定的尺寸及要求定制。
6、通常设备的安装角度在20-30度之间可选。

在使用砂水分离器时应该遵循什么规定?
砂水分离器是一种筛分设备，能将废弃物料作环保利用，处理量大，脱水效果好，适用于高频本强度、高振动强度的物料脱水*分，为回收煤泥、尾矿和介质产品的脱水作业提供了经济的手段。
然后在所设生产中，为保证洗沙质量，一般在所设运行时配备提沙人员。因此，员工在提砂、除水机的时候应该遵循什么规定?
设提作内的安全设施，标志定得全齐。员工对线路的安装定要符合安全用电的规定，定期检查，及时维修。员工应采取防盗措施，并加强安全防护，非员工不得进入室内。做好防火、防触电、防爆等工作，配好灭火器。
工作人员应遵守有关规定，不得擅自使用仪器设备及采取安全措施，不得在室内吸烟、吃东西。员工定要认真学习安全规章制度和安全技术操作规程，每天都要对水、电、门窗等相关设施进行检查，确认安全无误后才能离开。和常规检查一样，做好相关记录。
在砂水分离器生产过程中，由于存在一些不安全因素，员工应及时向有关部门反映，并采取补救措施。对情节严重的，要按规定处理，并对现场进行保护，及时上报有关部门。
工作人员要做到有安全保护意识，要按制度进行检查，做好安全保护工作，经常督促检查。

砂水分离器的特点:
砂水分离器是结合国内外该类产品的使用情况进行改进设计的，解决了衬套更换不方便、螺杆轴向位置可调的缺点。其特点如下:
1、分离效率可达96%~98%，可分离粒径≥0.2毫米的颗粒；
采用无轴螺杆，无水下轴承，维护方便；
3结构紧凑，重量轻；
4新型传动装置，其关键产品-减速器是的轴装式，无联轴器，安装和定心方便；
5.衬条安装快捷，更换方便；
螺旋的轴向位置可以调节，便于调节其尾部与箱壁之间的安全间隙。
结构和工作流程:
螺旋砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端的**部输入水箱。重的混合溶液，如沙粒，会沉积在槽的底部。在螺杆的带动下，沙粒会沿着倾斜的槽底上升，离开液面后继续运动一定距离。砂粒充分脱水后，通过出砂口排至储砂桶，与砂水分离的水从溢流口排出，送至工厂进水池。
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