自贡不锈钢砂水分离器价格

重庆季丰环保设备有限公司产品有：砂水分离器、旋流沉砂池、刮泥机、叠螺脱水机、滗水器、石英砂过滤器、PAM全自动加药装置、皮带输送机、中心传动刮泥机、全自动净水器等。公司本着“以人为本”的宗旨广纳贤才，现有，各种专职技术人员多名。各主要岗位的操作工人有着丰富的工作经验，具有一整套成熟的生产线，各类生产装备设施齐全，并有完备的质量检测手段和检测仪器。
砂水分离器用于污水处理厂旋流沉砂池将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。由于不同使用环境有比较大的差异，所以本厂根据砂水分离器常用设备类型由结构及工作原理过程到安装全面详细介绍如下：
一、构造及工作原理过程：
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端**部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。砂水混合液从分离器端**部输入水箱,混合液中重度较大的砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿倾斜的∪型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至體砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥02mm的颗粒
砂水混合液从分离器端**部输入水箱,混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形部,在螺旋叶片的推动下。砂粒汨斜置的u型槽底提升,离开液面后继续推移-段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至甍砂桶,而与砂分离的水则从溢流口排出,达到分离目的。
砂水砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器,污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器,溢流液回沉砂池或格栅井,起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。

螺旋砂水分离器运行前的准备工作
操作员应熟悉旋砂分离器的组成及性能，仔细阅读各种设备的相关资料，如说明书等。
检查机器的流口门是否已打开。
检查砂水分离器内是否有卡滞旋，如有应及时清理。
冬天运转时，应经常检查箱体内部是否有冰块，需要是清理掉，以防止兔螺旋轴的过扭损坏。
检查减速箱润滑油是否符合要求，如有泄漏或损耗，应及时补油至油位。
查看值点记录现场，检查是否有故障记录或显示。
如果旋砂水分离器在工作过程中有不休息的情况，重新开始工作时必须有操作者在场观察。

砂水分离器的操作过程。
砂水分离器是一种分离砂水混合物的大型设备，由无轴螺杆、衬板、U形槽、箱体、导流板、出水堰和驱动装置组成。砂水混合溶液从分离器一端的**部注入。一方面，大的沙粒会沉积在槽底。在螺杆的推动下，沙粒会沿着倾斜的U型槽底上升，离开液面后继续运动一定距离。砂粒充分脱水后，通过出砂口排至储砂桶，与砂分离的水从溢流口排出，送至进水池。
砂水分离器日常操作流程:
1.电机电源线连接正确，电源电压正常。
2.启动前，向减速器加注机械油至1/2。
3.按下电动按钮，观察螺杆的旋转方向是否正常，螺杆的旋转方向始终向出料口方向转动。
4.现场设置“手动”档位控制启停;设置“远程”档位，实现控制室的控制启停。当需要紧急停止时，按下“紧急停止”按钮。
5.启动后，操作人员应观察设备的振动和噪音，观察物料上是否有硬杂物，一旦发现输送机异常，应停机解决故障，恢复运行。
6.如果在砂水分离器工作过程中有**过的间歇，重启时应有操作人员在场观察。
7.沉砂池中的集砂斗不应收集过多的砂，合适的提砂周期为3~4小时。
8.每次巡视检查螺栓是否固定正常;各电机噪音水平、温度是否正常;轴承噪音和温度是否正常;螺旋输送机噪音是否正常;电机运行电流是否正常。
9、维修保养工作开始前应切断总开关电源，还应确保他人不能启动。
需要注意的是，除了日常操作规范之外，还要进行日常维护。每周检查一次砂水分离器的除砂效率。每月检查一次槽内尼龙内垫，磨损及时更换。每六个月抽空一次，固定好每个紧固螺栓。

砂水分离器安装前准备工作及技术条件要求：
1、砂水分离器运行平稳，无振动、撞击或异常响声。
2、砂水分离器、无轴螺旋有足够的强度和刚度，确保砂粒畅通，不滞阻。
3、驱动装置位于砂水分离器上端，无须联轴器，与无轴螺旋直联。
4、砂水分离器设机械、电气双重过载保护装置，具有自动限载作用，能满足间歇或24h连续运转。
5、砂水分离器u型槽内设可换衬条。
6、砂水分离器u型槽内密封严密，运行中无渗漏现象、且便于拆卸维修。
7、砂水分离器无轴螺旋在轴向有不小于10mm可调整空隙。
公司长期致力于为生活污水、工业污水、废水、小区污水、新农村建设、养殖、屠宰、食品、印染、矿井等领域提供污水处理优化方案，经验丰富、技术到。
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