广元砂水分离器价格

公司拥有一批具有丰富理论知识和实践经验的水处理人才，经过长期的技术研发及工程施工经验积累，在业内取得了良好的信誉和口碑，拥有较强的设计、制造和服务能力，生产检测设备完善、品种齐全，产品质量可靠稳定。主要面向化工、印染、钢铁、纺织、轻工、食品、、电镀、造纸、冶金、生物工程、石油炼制等领域的工业污水和**生活污水等处理工程设计，设备的生产、安装调试及运行管理为主。现有一体化化工污水处理设备、板框压滤机、污泥干燥机等多个规格的产品。
螺旋砂水分离器运行前的准备工作
操作员应熟悉旋砂分离器的组成及性能，仔细阅读各种设备的相关资料，如说明书等。
检查机器的流口门是否已打开。
检查砂水分离器内是否有卡滞旋，如有应及时清理。
冬天运转时，应经常检查箱体内部是否有冰块，需要是清理掉，以防止兔螺旋轴的过扭损坏。
检查减速箱润滑油是否符合要求，如有泄漏或损耗，应及时补油至油位。
查看值点记录现场，检查是否有故障记录或显示。
如果旋砂水分离器在工作过程中有不休息的情况，重新开始工作时必须有操作者在场观察。

砂水分离器的特点:
砂水分离器是结合国内外该类产品的使用情况进行改进设计的，解决了衬套更换不方便、螺杆轴向位置可调的缺点。其特点如下:
1、分离效率可达96%~98%，可分离粒径≥0.2毫米的颗粒；
采用无轴螺杆，无水下轴承，维护方便；
3结构紧凑，重量轻；
4新型传动装置，其关键产品-减速器是的轴装式，无联轴器，安装和定心方便；
5.衬条安装快捷，更换方便；
螺旋的轴向位置可以调节，便于调节其尾部与箱壁之间的安全间隙。
结构和工作流程:
螺旋砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
砂水混合物从分离器一端的**部输入水箱。重的混合溶液，如沙粒，会沉积在槽的底部。在螺杆的带动下，沙粒会沿着倾斜的槽底上升，离开液面后继续运动一定距离。砂粒充分脱水后，通过出砂口排至储砂桶，与砂水分离的水从溢流口排出，送至工厂进水池。

砂水分离器用于污水处理厂旋流沉砂池将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。由于不同使用环境有比较大的差异，所以本厂根据砂水分离器常用设备类型由结构及工作原理过程到安装全面详细介绍如下：
一、构造及工作原理过程：
1、螺旋式砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U 型槽、水箱、导流板、出水堰和驱动装置组成。
2、砂水混合物从分离器一端**部输入水箱，混合液中重度较大的，如砂粒等将沉积于槽型底部，在螺旋推动下，砂粒沿斜置的槽底提出升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂水分离后的水从溢流口排出并送往厂内进水池。
砂水分离器用于污水处理厂沉砂池,将沉淀池排出的砂水混合液进行砂水分离。砂水混合液从分离器端**部输入水箱,混合液中重度较大的砂粒等将沉积于槽形底部,在螺旋的推动下,砂粒沿倾斜的∪型槽底提升,离开液面后继续推移一段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至體砂桶。而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。分离效率可达96%~98%,可分离出粒径≥02mm的颗粒
砂水混合液从分离器端**部输入水箱,混合液中比重较大的如砂粒等到将沉积于槽形部,在螺旋叶片的推动下。砂粒汨斜置的u型槽底提升,离开液面后继续推移-段距离,在砂粒充分脱水后经排砂口卸至甍砂桶,而与砂分离的水则从溢流口排出,达到分离目的。
砂水砂水分离器进水口处还可设置一圆筒式旋流预分离器,污水沿圆筒切线方向进入涡流使砂粒沉下进入螺旋分离器,溢流液回沉砂池或格栅井,起到预沉砂及调节水量的作用螺旋砂水分离器的分离效果。

砂水分离器调试特点
砂水分离器调试特点采用螺旋式施式砂水分离器对沉砂池内的砂水混合液进行分离处理，可达到以下目的：
分离效率不高，可分离出粒径0.2毫米的试样。
二是采用无轴旋水式轴承，便于安装和维修。
三是结构紧凑，重量轻。
轴装式传动装置，不需联轴器，便于安装对中。
螺旋轴位置可调，便于调整其尾部及箱壁的适当间隙。
砂水分离器可将砂水混合物从分离器一端**部进入到水槽，将混合液中较重的直接沉积在槽底，受旋推，砂粒沿斜置的槽底上升，离开液面后继英推移一距离，在砂粒脱水后由排砂口卸到监砂桶，同时将与砂水分离的水从透流口排出，送往厂内进水池。
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